砂廠在進(jìn)行砂的粉碎和洗滌時，會產(chǎn)生大量的污泥。沖砂污泥具有含水量高、含泥量大的特點(diǎn)，非常不便于儲存和運(yùn)輸。砂廠泥漿分離機(jī)的出現(xiàn)，很好地解決了污泥處理的問題，深受廣大用戶的喜愛。有朋友問砂石廠泥漿分離機(jī)為什么在運(yùn)行中被噴，如何解決。在這里，邊肖將與您簡單談?wù)勅绾慰焖偬幚砟酀{分離機(jī)的故障。
砂廠泥漿分離機(jī)在運(yùn)行過程中的噴濺現(xiàn)象會影響設(shè)備系統(tǒng)的循環(huán)，降低設(shè)備的運(yùn)行效率，應(yīng)引起重視。泥漿分離機(jī)噴料嚴(yán)重時，甚至?xí)苯訐p壞濾布、濾板，增加企業(yè)使用成本。在污泥干化設(shè)備中安裝濾布時，會出現(xiàn)褶皺，使濾板之間形成縫隙，產(chǎn)生噴濺，這是常見的問題。如果進(jìn)料壓力過高，可能會導(dǎo)致噴濺。很多用戶沒有在給料管上安裝壓力表，導(dǎo)致給料壓力和噴霧不受控制。濾板的壓力也不足。當(dāng)進(jìn)料壓力增加時，濾板之間的力會使濾板散開，造成噴濺問題。濾板密封面也有通槽，或者濾板本身損壞，也會造成噴濺的問題。
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